真空乳化機一般由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋升降系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)和安全控制系統(tǒng)組成。目前主要適用于食品、醫(yī)藥行業(yè)的霜、膏、凝膠及高粘度混合產(chǎn)品的生產(chǎn)，霜、膏(或膠體)物料在負壓或正壓下均質(zhì)、乳化、切割、混合、分散。隨著市場上乳化設備自動化水平的不斷提高，真空乳化機更符合制藥等領域的新生產(chǎn)標準。

真空乳化機的工作原理

乳化機的工作原理是通過與發(fā)動機連接的均化頭的高速旋轉(zhuǎn)來切割、分散和沖擊物料。通過操作，材料會變得更細膩更容易融和。真空乳化機是指在真空狀態(tài)下的這些操作?；瘖y品在生產(chǎn)過程中會與空氣混合，容易使產(chǎn)品起泡、細菌污染、易氧化、外觀不光滑等。使用真空乳化機可以有效的避免這種情況。產(chǎn)品在真空狀態(tài)下分散乳化均勻，生產(chǎn)攪拌過程中不會混入氣泡，能夠使產(chǎn)品細膩穩(wěn)定。

真空乳化機的加熱方式

真空乳化機一般有兩種加熱方式。一種是蒸汽加熱。根據(jù)行業(yè)情況，有些客戶由于生產(chǎn)材料的特殊性，或者當客戶在生產(chǎn)現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸汽時，可以選擇蒸汽作為真空乳化機的加熱方式。在蒸汽加熱模式下，材料的加熱溫度也可以由自動溫度控制系統(tǒng)控制。

另一種是電加熱。在很多工業(yè)場合電加熱是比較流行的，而且正是真空乳化機所具備的功能。由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和保溫層組成的溫控系統(tǒng)。不需要額外的加熱設備就可以輕松控制溫度，可以大大降低加熱成本。介質(zhì)層加熱時可以根據(jù)不同的材料加工溫度選擇不同的介質(zhì)。如水和導熱油。

真空乳化機的行業(yè)發(fā)展狀況

乳化設備在中國已經(jīng)成為中國加工工業(yè)的優(yōu)勢之一。其中以真空乳化機為主的設備近年來成為制藥企業(yè)的批量生產(chǎn)設備，行業(yè)也取得了顯著成績。目前國內(nèi)真空乳化設備品種比較齊全，但規(guī)格不完善。主機產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔機仍相對落后，產(chǎn)品及自動化產(chǎn)品不足，乳化設備比例低。另外，我國乳化設備行業(yè)大部分企業(yè)還是國企，受國有體制制約，機制不靈活，整體開發(fā)速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度較慢。

乳化設備產(chǎn)品的準確性、可靠性和穩(wěn)定性有待進一步提高。從行業(yè)來看，真空乳化機的發(fā)展步伐逐漸加快。提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率是真空乳化機發(fā)展的基本要素。制造企業(yè)需要在前進的同時不斷改進技術，提高質(zhì)量，這樣工藝才會越來越成熟。